





活塞杆是支持活塞做功的连接部件,大部分应用在油缸、气缸运动执行部件中,是一个运动频繁、技术要求高的运动部件。以液压油缸为例,由:缸筒、活塞杆(油缸杆)、活塞、端盖几部分组成。其加工的好坏直接影响整个产品的寿命和---性。活塞杆加工要求高,其表面粗糙度要求为ra0.4~0.8um,对同轴度、耐磨性要求严格。油缸杆的基本特征是细长轴加工,其加工难度大,一直困扰加工人员。
1.活塞杆的加工条件
活塞杆的加工条件有:
条件一:设备用途及工作条件。
条件二:工作机构的结构特点、负载、速度、行程及动作要求。
条件三:液压系统的工作压力。
条件四:材料、配件以及加工工艺。
条件五:相关及行业标准,洪泽县精密导轴,或者是技术规范等。
2.活塞杆局部表面镀硬铬抛光处理
活塞杆局部表面进行镀硬铬抛光处理,主要是为了提高活塞杆的耐磨性,并增加其表面硬度以及表面光泽度。不过,它也是有一些缺点的,主要有:
(1)阴极电流效率低,一般只有18%—20%;
(2)镀液温度比较高,因此会有能量的浪费;
(3)镀液分散和覆盖能力不怎么好,且镀层孔隙多,因此其耐腐蚀性具有一定的局限性。
3.活塞杆跳动大的原因分析
(1)支撑环出现磨损,或者是配合公差有问题。
(2)定位基准没有定位好,存在一定的误差。
㈠、活塞杆材料选用45号钢作为活塞杆的材料,活塞杆只承受压应力,所以不用调制处理,供应精密导轴公司,但进行淬火处理是---的,淬火---可以在0.5—1mm左右。
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㈡、安装活塞的轴颈和外圆的同轴度公差不大于0.01mm,精密导轴生产厂家,---活塞杆外圆和活塞外圆的同轴度,避免活塞与缸筒、活塞杆和导向的卡滞现象。安装活塞的轴间端面与活塞杆轴线的垂直度公差不大于0.04mm/100mm,---活塞安装不产生歪斜。
㈢、活塞杆外圆粗糙度选择为0.3
㈣、因为是运行在低载荷情况下,所以省去了表面处理。
选择非金属导向环,用高强度塑料制成,这种导向环的优点是摩擦阻力小、耐磨、使用---、装导向环的沟槽加工简单,并且磨损后导向环易于更换。yx型轴用密封圈加轴用阶梯圈组合使用,这样比起单独密封,可以减小摩擦,减少泄漏量,增加寿命。使用dh防尘圈,精密导轴,材料是聚氨酯,既有防尘作用,又有润滑作用。
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