硬铬表面处理工程-无锡精恒液压-重庆硬铬表面处理

刀具旋转支撑部分设计采用输油器结构，---刚度合理的前提下，重庆硬铬表面处理，实现刀具内排液，并可控制切削液的流量。

装夹系统采用径向定位和轴向定位两种定位，可调节到钻孔中心位置符合图样要求，结合压板式夹紧。

倒角系统采用原车床尾座，抽去丝杠等内部零件，加入钻杆、电动机等改制而成。倒角电动机可实现变频，调节转速。当工件钻孔结束，工件在大托板的带动下快速返回进行倒角。倒角钻杆莫氏锥度为6#，强度高。

冷却系统利用原车床尾部的冷却液箱，增加一个流量为10l的齿轮油泵、电动机等附件，通过流量调节阀，送往输油器，实现切削液的循环利用。

将试样用4%xiao酸酒精溶液浸蚀，制备成金相试样，利用金相显微镜对试样进行金相组织分析。由图8活塞杆金相组织可以看出，活塞杆组织分布不均匀，硬铬表面处理，呈现轴向条带状分布，硬铬表面处理工程，这是活塞杆毛坯料扎制形成的。呈现条带状分布的金相组织中，一部分区域为比较粗大的贝氏体组织，一部分区域为细小的索氏体组织，这说明活塞杆制造过程中的热处理状态为调质热处理，但是热处理不完全，未形成全部索氏体组织，含有较脆的粗大贝氏体组织，从而降低了活塞杆的抗pi劳强度。