





(1)活塞杆导向段外径公差应不低于gb1801中的e8;
(2)活塞杆导向段圆度公差应不低于gb1184中的9级;外径母线直线度公差应不大于0.1/1000;
(3)与活塞接触之活塞杆端面对轴心线垂直度公差应不低于gb1184中的7级;
(4)活塞杆螺纹采用gb197中的6级精度;
(5)活塞杆导向段外径的表面粗糙度ra值不大于o.4/1m;
(6)活塞杆表面,采取堆焊不锈钢防锈,加工后不锈钢层厚度应不小于1mm;
(7)活塞杆表面采取镀铬防锈,先镀o.04~o.05mm乳白铬,再镀o.04~o.05mm硬铬,硬铬表面处理,单边镀层厚度为o.08~o.10mm.
无锡市精恒液压元件有限公司生产活塞杆、精密导轴、精密活塞杆等产品,欢迎来电咨询!
活塞杆在材料上的选择是非常重要的,因为材料会关乎整个活塞杆的,而活塞杆在热处理上的工作也是比较重要的,因为其会直接的影响到活塞杆在然后使用上的性能问题,而活塞杆在加工不仅会影响还会影响使用的性能,所以为了有效的---活塞杆的,那么加工就成了大且关键的环节,正常情况下都会通过加工工艺的不同形式来进行分析,其中有以下三点需要---注意。
一、首先是活塞杆在结构上的保护,硬铬表面处理,其实活塞杆在机构相对来说还是非常简单的,但是因为其主要的作用会直接的促使结构上出现不同,比如其直径和长度在尺寸上都会存在较大差异,所以导致整个结构性都非常的差。
二、其次是基准的选择,基准主要---了活塞杆在位置上的度,当对活塞杆进行加工时,正常情况下基准都会选择中心孔定位的方式,但是其度会分为粗和精两种不同的基准度,硬铬表面处理厂家,但是一般情况下粗基准使用在毛坯中比较多。
三、是工艺的过程,活塞杆在加工过程中一定要按照工艺的不同规程来进行加工,在整个加工的过程中,一定要从粗到精,先是外之后才是内的加工方式,从机械的加工方式到热处理的加工方式,同时要注意整个界面在尺寸上的变化,还有校直的方式和材料的耐磨性能。
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根据活塞杆断口的宏观和微观形貌特征,结合活塞杆的交变载荷工况,判断活塞杆断裂属于机械疲劳失效。活塞杆材质的微观组织中发现了较多的mns非金属夹杂物,削弱了活塞杆的承载能力,硬铬表面处理价格,再加上组织中含有较脆的粗大贝氏体组织,这些都降低了活塞杆的抗pi劳强度,从而导致活塞杆短期内就发生疲劳断裂失效。
活塞杆顾名思义,是支持活塞做功的连接部件,大部分应用在油缸、气缸运动执行部件中,是一个运动频繁、技术要求高的运动部件。以液压油缸为例,由:缸筒、活塞杆(油缸杆)、活塞、端盖几部分组成。其加工的好坏直接影响整个产品的寿命和---性。活塞杆加工要求高,其表面粗糙度要求为ra0.4~0.8um,对同轴度、耐磨性要求严格。油缸杆的基本特征是细长轴加工,其加工难度大,一直困扰加工人员。
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