





无锡市精恒液压元件有限公司向大家介绍不锈钢活塞杆的设计注意事项。
一、设备的用途工件条件。
二、工作机构的结构特点、负载情况、要求速度、大小行程和动作要求。
三、所选定的液压系统工作压力。
四、材料、配件和加工工艺的当前状况。
五、相关和技术规范等。
六、应尽量使活塞杆在多拉状态下承受非常大负载,多压状态下具有---的纵向稳定性。
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活塞杆材料与的关系重点在于活塞杆的能够承受的负荷和强度。以下文字精恒液压元件就来说说“负荷与材料的关系”
其实要明白符合于材料的关系在明白强度与材料的基础上应该---理解,强度是实现负荷的有效方式。其中活塞杆载荷较大的话就需要使用40cr为材料一般使用45#钢。但是其中有一类需要注意,那就是空心活塞杆。并不是说它的负荷要求就降低。而是为了节省材料。在相同的外力矩情况下,选用空心活塞杆要比实心活塞杆省材料,另外他的抗扭能力---,能够承受较大的外力矩。
活塞杆材料的作用就是能够在受到冲击、载荷传动的过程中能够具有足够的工作强度,使活塞杆能够安全稳定的满足需求。而活塞杆的通常体现在载荷和强度方面,其他工艺能够提高强度满足负载需求,但基本是材料为基础。
操作规程及注意事项 1、镀前检验镀件尺寸,机加工表面状况,根据镀层厚度准确计算电镀时间。活塞杆镀前必须进行精抛光,压铸机活塞杆批发,光洁度越高,铬层越好。 2、控制好镀液工作条件,勤观察,注意温度变化,液位变化,仔细操作,如实填写操作记录。每天根据化验结果补加,压铸机活塞杆厂家,校正电镀液。 3、镀后检查镀层、尺寸,清洗干净,丝牙、内孔等部位防锈保护。工件打操作钢号,边角除毛刺。 4、如果酸液溅在皮肤上,应立即用清水冲洗。 5、场地打扫干净,器具摆放整齐。
不锈钢活塞杆通过滚压成型,滚压表面形成一层冷作硬化层,压铸机活塞杆厂,减少了磨削副接触表面的弹性和塑性变形,天宁区压铸机活塞杆,从而提高了油缸杆表面的耐磨性,同时避免了因磨削引起的shao伤。滚压后,表面粗糙度值的减小,可提高配合性质。同时,降低了油缸杆活塞运动时对密封圈或密封件的摩擦损伤,提高了油缸的整体使用寿命。
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