





活塞杆虽然从设计的思想的角度来进行考虑不希望承受径向力,在进行使用时会直接受到实际结构的---,其液压缸的活塞杆会承受其相当部分的径向外力。为此,液压缸活塞的长度须适当。活塞杆以增加它的导向作用和增加支承表面积,从而达到减少磨损、增加液压缸使用寿命的目的,液压缸的差不多取决于活塞杆的,因此对于活塞的加工应要---度的形位公差。

不锈钢活塞杆主要用于液压气动、工程机械、汽车制造活塞杆。由于活塞杆表面存在残余压应力,活塞杆表面采用滚压加工,有利于闭合表面微裂纹,精密活塞杆制造厂,防止腐蚀膨胀。因此,可以提高表面的耐腐蚀性,---疲劳裂纹的产生或扩展,提高气缸杆的疲劳强度。通过滚压成形,在滚压表面形成冷硬化层,减少了磨副接触面弹塑性变形,提高了缸杆表面的耐磨性,避免了磨削造成的。轧制后表面粗糙度降低,匹配性能提高。同时,减少了活塞运动时对密封圈或密封件的摩擦损伤,提高了气缸的整体使用寿命。轧制工艺是一种、的工艺措施。

活塞杆经调质处理后获得---的综合力学性能,并为后续表面处理做好组织准备。表面淬火的目的是获得高的表面硬度,供应精密活塞杆制造商,以支撑表层镀铬层,从而提高活塞杆的耐磨性与耐蚀性。去应力退火安排在磨削加工之后电镀之前,鹤岗精密活塞杆,以充分消除活塞杆内部残余应力,提升镀层与产品合格率,提高活塞杆使用寿命。活塞杆的原始表面(精车后)的情况对滚压有很大影响。当用刚性滚压工具滚压工件时,滚压精度主要取决于工件原始表面情况。

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